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          上海SMT貼片加工廠
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          偉利仕(上海)電子有限公司

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          SMT貼片加工二次回流焊時應注意的一些問題

          2020-04-09

            隨著SMT貼片加工技術的快速發展,國內的SMT貼片代工行業不時傳出嚴重的缺工問題,其次是工業4.0讓SMT貼片加工廠追求自動化的需求日益高漲,所以現在很多原本還不一定可以過SMT制程的零件,它們也都被要求零件要符合走SMT貼片的制程。


            SMT貼片加工二次回流焊時應注意的一些問題


            其實早期的SMT生產線,點膠機是必備的設備,因為點過膠的SMD零件可以拿去過波峰焊,不過現在大部分的SMT線幾乎都沒有這個設備了。如果沒有點膠機,就必須使用人工手動來點膠,個人不太建議人工,因為人工作業除了耗費人力及工時外,品質也較難管控,因為一不小心就會碰到其他已經貼片好的零件, 如果有機器點膠機品質當然比較好管控。

          SMT貼片加工二次回流焊時應注意的一些問題

            點紅膠的目的是要將零件粘著在電路板上,所以紅膠一定要點在電路板上面,并且沾粘住零件,然后過回焊爐,利用回焊爐的高溫將紅膠固化,這種紅膠屬于不可逆膠,無法再經由加熱軟化。


            如果紅膠要點在零件的下方,點膠作業必須在電路板印完錫膏后馬上點上去,然后再將比較重的零件覆蓋在其上面。要注意的是,紅膠點在零件下方會有撐起零件的風險,所以一般都是比較重且大的零件才會這樣作業。


            另一種點膠作業會點在零件的側邊,這個必須等錫膏印刷完畢及零件放到固定位置以后才能作業,如果不小心會有碰掉零件的風險,所以一般會使用于PIH的零件。


            如果使用機器點膠于側邊的話,必須精準控制膠量及點膠位置,將膠點于零件的邊緣,然后用貼片機的吸嘴輕壓零件至固定深度,以確保零件沒有浮高的風險。


            現在因為機器人技術的進步,很多早期點膠不易控制的項目都可以有解決方案,新一電子就看過使用簡單的機器手臂來架在SMT流線上做點膠的解決方案,費用也不會很貴,提供有需要做點膠制程的朋友,當然,這個只適合少量的點膠作業。


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